最高溫度1200度,單溫區(qū)結(jié)構(gòu)。 管徑:¢20、¢30、¢40、¢50、¢60、¢80、¢100; 氣路部分卡箍快速連接,簡(jiǎn)化取放料過(guò)程,方便操作。 采用熱感應(yīng)技術(shù)當(dāng)爐體表面升溫到50℃時(shí),排風(fēng)扇自啟動(dòng)使?fàn)t體表面快速降溫。 外殼采用壓花不銹鋼材料,款式新穎。 爐膛可手動(dòng)對(duì)開(kāi)式打開(kāi),方便取換爐管;
一、操作便捷性;
1、氣路連接方式采用了快速連接法蘭結(jié)構(gòu)。
2、使取放物料過(guò)程簡(jiǎn)化,只需一支卡箍便可完成氣路連接,方便操作。
3、取消了復(fù)雜的法蘭安裝過(guò)程,減少了爐管因安裝造成損壞的可能。
二、結(jié)構(gòu)實(shí)用性;
1、加熱爐膛有上下兩部分組成,其中上部爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)110°,方便取放、觀察實(shí)驗(yàn)物料,爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的多晶莫來(lái)纖維真空吸附制成,節(jié)能50%,溫場(chǎng)均勻。電熱元件采取電阻絲或者硅碳棒。
2、密封法蘭采用雙環(huán)密封技術(shù),有效的提高了爐管兩端的氣密性。氣路具有進(jìn)出氣微量可調(diào)功能。
3、兩端氣路支架,支撐著氣路裝置。有效消除了氣路總成自身的應(yīng)力,杜絕了因自身應(yīng)力而造成的爐管損壞。
4、先進(jìn)的空氣隔熱技術(shù),結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù),當(dāng)爐體表面溫升到達(dá)50℃時(shí),排溫風(fēng)扇將自動(dòng)啟動(dòng),使?fàn)t體表面快速降溫。
三、使用安全性;
1、爐膛開(kāi)啟自動(dòng)斷電功能,使?fàn)t門(mén)打開(kāi)后自動(dòng)斷電。
2、超溫保護(hù)功能,當(dāng)溫度超過(guò)允許設(shè)定值后,自動(dòng)斷電及報(bào)警。
3、漏電保護(hù)功能,當(dāng)爐體漏電時(shí)自動(dòng)斷電。以上功能確保了使用的安全性。
四、控制智能化;
1、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定功能,并可編制各種升降溫程序。
2、國(guó)產(chǎn)程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫,進(jìn)口程序控溫系統(tǒng)可編輯40段程序控溫。
3、電爐內(nèi)配置有485轉(zhuǎn)換接口,可選配專業(yè)軟件實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)相互連接。完成與單臺(tái)或多達(dá)200臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能。
五、周邊拓展性;
1、真空控制系統(tǒng)。通過(guò)各種真空控制系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)樣品在低、中、高真空環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)。
2、氣體流量控制系統(tǒng)。通過(guò)浮子或質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)進(jìn)氣量,以滿足用戶在不同反應(yīng)氣氛或保護(hù)氣氛條件下的實(shí)驗(yàn)要求。
外觀美觀,結(jié)構(gòu)合理,使用方便。
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